Щоденне виробництво в майстерні Dioner: упорядкований прогрес анодних продуктів MMO

У виробничому цеху Dioner обладнання працює стабільно, а безперервний звук машин утворює фоновий ритм щоденних операцій. Працівники на кожній станції залишаються зосередженими, виконуючи свої завдання відповідно до встановлених вимог процесу.

На ділянці виробництва гнучких анодів оператори вміло керують автоматизованим обладнанням для завершення таких процесів, як з’єднання анодного дроту з кабелем, герметизація з’єднань і заповнення коксового наповнювача. Виробнича лінія загальною довжиною приблизно 35 метрів працює під повністю автоматизованим контролем, а працівники в першу чергу відповідають за моніторинг процесу та перевірку в ключових контрольних точках.

В інших частинах цеху триває звичайне виробництво звичайних трубчастих анодів MMO. Робітники вручну наносять -покриття попередньої обробки на анодну підкладку. Рухи чищення послідовні та добре-контрольовані, що відображає увагу до деталей процесу.

У високотемпературній електричній печі пластини титанового анода MMO піддаються спіканню покриття. Цей процес вимагає суворого контролю як температури, так і тривалості. Оператори встановлюють температуру печі відповідно до заданих параметрів, щоб забезпечити гарне зчеплення між покриттям і титановою підкладкою.

Загалом виробничі завдання в майстерні охоплюють три основні типи продукції: гнучкі аноди MMO, звичайні трубчасті аноди MMO та пластини титанового анода MMO, спечені при високій температурі. Виробництво кожного типу продукції відбувається згідно з планом, а загальний робочий процес залишається стандартизованим і ефективним.