Перед тим, як зонд покине підлогу: перевірка герметичності гелієм під позитивним тиском

звітНаприкінці жовтня цех глибокої переробки в Dinoer провів випробування гелієм на герметичність під позитивним тиском для кожної частини партії анодів зондів ICCP MMO. Деталі замовлення не розголошуються. Це був звичайний контроль якості на виробничій лінії.

Анод зонда нескладної форми: титанова трубка 2-го класу, один кінець якої приварений до фланця, інший закритий, мідний провідник проходить через центр, кінець кабелю залитий смолою. Що складніше, так це ланцюг ущільнень. Ущільнювальне кільце фланця, зона термічного впливу зварювального шва, поверхня зі смолою, місце виходу кабелю – будь-яке з них може приховати шлях мікронного масштабу. Коли морська вода або ґрунтова волога потрапляє всередину, вона просувається вздовж міді, окислює провідник і вбиває весь зонд через два роки після поховання.

«Якщо покриття не вийде, ви можете нанести його повторно. Якщо ущільнення не вийде, рятувати нічого». Оператор на тій станції сказав це, не відводячи погляду від приладу.

Тест використовує позитивний тиск. Деталь заповнена гелієм високої чистоти і поміщена в навколишнє повітря. Гелієвий мас-спектрометр повільно сканує зовнішню поверхню. Гелій має невеликий молекулярний розмір і низьку в’язкість, тому він знаходить пори, які неможливо побачити. Прилад показує показники в діапазоні 10⁻¹² Па·м³/с – це краще покриття, ніж вакуумне вимірювання, особливо в кутах і в зоні переходу кабелю, де методи негативного тиску мають тенденцію пропускати.

На першому шматку цієї партії зонд вловив сигнал на 5 мм всередині L-кута. Показання: 1,2×10⁻⁷ Па·м³/с, що на два порядки перевищує внутрішнє обмеження. Вони розрізали його. Кут мав нестабільність злиття — не наскрізну тріщину, лише мікропористість, що залишилася в корені замкової щілини. Майже непомітний на рентгенографічній плівці.

Виправлення було простим: повернутися до зварювального верстата, повторити фаску, зменшити вхід тепла, повторно зварити, повторно перевірити. Другий прохід показав 3×10⁻⁹ Па·м³/с, що на один порядок нижче межі.

З цього моменту партія перейшла від відбору проб до 100% перевірки. Кожен зонд тепер має зчитування витоку, номер партії зварювання та ідентифікатор навантаження покриття, пов’язаних разом в архіві. Один ланцюг, який можна відстежити в обох напрямках.

Інженер цеху прямо сказав: система катодного захисту лежить під землею на десять і більше років. Відмова анода зазвичай починається не з покриття. Починається з печатки. «Клієнт ніколи не бачить цю сходинку. Морська вода бачить».

Випробування гелієм на герметичність під позитивним тиском тепер є стандартним шлюзом у послідовності глибокої обробки - покриття зондів, гнучких анодних з'єднань, трубчастих анодних торців, будь-чого з внутрішнім провідним з'єднанням.