Система застосування титанових анодів: вибір, умови та технічне обслуговування

Система застосування титанових анодів: Selection, умови та технічне обслуговування

Виняткова продуктивність титанових анодів не є внутрішньою; їх висока ефективність і тривалий термін служби залежать від суворої системи застосування, що включає точний відбір, суворі попередні умови та стандартизовану експлуатацію та технічне обслуговування.

Вибір повинен точно відповідати процесу.Титанові аноди є нестандартними компонентами; універсальної моделі немає. Основною основою для вибору є шлях процесу електролізу та умови експлуатації. Для основного хлор-лужного виробництва мембранних елементів покриття на основі рутенію-титану є стандартним вибором завдяки їх чудовій активності виділення хлору та економії. Однак, коли процес охоплює -багате киснем середовище-, як-от

мембранні комірки, що використовують кисневу-технологію деполяризованого катода, або під час хлоратного електролізу-анод має витримувати вищий парціальний тиск і потенціал кисню. У цих випадках необхідним стає -стійке до окислення покриття на основі іридію-танталу. Неправильний вибір покриття безпосередньо призведе до швидкого руйнування покриття та стрибків напруги.

Обов’язковою умовою є-високоякісне очищення розсолу.Титанові аноди висувають надзвичайно жорсткі вимоги до чистоти вихідного розсолу. Іони лужноземельних металів, як-от кальцію, магнію, стронцію та барію, у розсолі, якщо їх не видалити до часток-на-мільярд (ppb) шляхом хімічної обробки («метод двох-лугів») та адсорбції хелатною смолою, можуть мігрувати під електричним полем і осідати в мікропорах покриття та іонообмінній-мембрані. Це утворює ізоляційний шар, що призводить до аномального підвищення напруги та остаточного пошкодження. Такі домішки, як іони сульфату та йодиду, також можуть спричинити отруєння покриття або пошкодження структури. Таким чином, стабільна та надійна вторинна система очищення розсолу є «виручальним кругом» для продуктивності титанового анода.

Стандартизована робота та управління несправностями мають вирішальне значення.Існують два основних експлуатаційних табу: по-перше, суворе запобігання «зворотному струму», тобто необхідно вжити заходів для запобігання зворотному протіканню зовнішнього струму в анод, коли електролізер вимкнено, оскільки це спричиняє постійну дезактивацію активних компонентів покриття через електрохімічне відновлення. По-друге, суворе запобігання «сухого ходу», тобто анод повинен бути занурений в електроліт під час живлення; вплив повітря викликає швидке окисне пошкодження. Звичайне зниження продуктивності проявляється як повільне, лінійне збільшення напруги клітини з часом. На аномальну несправність вказує різке не-лінійне підвищення напруги протягом короткого періоду, що зазвичай вказує на надмірну кількість домішок розсолу, локальне відшарування покриття або пасивацію підкладки, що вимагає негайного дослідження процесу. Для анодів із нормальним зносом покриття, але з непошкодженою підкладкою, більшу частину продуктивності можна відновити за допомогою професійних процесів повторного покриття (видалення старого покриття та повторне нанесення нового), що є ефективним методом контролю довгострокових-експлуатаційних витрат.