Сценарії застосування, рекомендації щодо вибору та використання електролітичних листів із платиновим -покриттям

Застосування Скенарios, Рекомендації щодо вибору та використання електролітичних листів із платиновим -покриттям

Завдяки стабільній електрохімічній продуктивності та надійній адаптації до робочих умов електролітичні листи з платиновим-покриттям призначені для сценаріїв електролізу з високою-точністю, високою-чистотою та-стабільністю, на відміну від звичайних електролітичних листів із покриттям. Вони широко застосовуються в цивільному очищенні води, промисловому виробництві, охороні навколишнього середовища, новій енергетиці та інших сферах, з диференційованими характеристиками використання та вимогами до вибору для різних сценаріїв.

У цивільних і легких комерційних сценаріях електролітичні листи з платиновим -покриттям в основному застосовуються в водо-водопровідному обладнанні, побутових електролітичних пристроях для очищення води та малому обладнанні для дезінфекції води. Ці сценарії висувають суворі вимоги до безпеки. Інертні характеристики платинового покриття дозволяють повністю уникнути розчинення важких металів під час електролізу та відповідають стандартам безпеки при контакті з харчовими продуктами. Водночас він може стабільно електролізувати для генерування водню та розкладання залишків хлору та озону у воді, покращуючи якість води та її безпечність. У порівнянні зі звичайними електролітичними листами, він має стабільну й контрольовану концентрацію виробництва водню та рівномірний ефект очищення води без забруднення під час тривалої-експлуатації, що робить його кращим аксесуаром для високоякісного-обладнання для електролітичного очищення води.

Він має більш широке промислове застосування. По-перше, у промисловості прецизійного гальванічного покриття електролітичні листи з платиновим-покриттям забезпечують стабільний і рівномірний струм, щоб забезпечити щільні, плоскі покриття-без домішок, придатні для високо{3}}прецизійного гальванічного нанесення дорогоцінних металів і високоякісних-апаратних гальванічних процесів із суворими вимогами щодо чистоти покриття. По-друге, у сценаріях електролітичної металургії та органічного електролітичного синтезу вони можуть витримувати тривалу -корозію кислого електроліту, постійно підтримувати ефективний стан електролізу та запобігати погіршенню чистоти продукту, спричиненому втратою електрода. Крім того, вони можуть стабільно працювати в суворих робочих умовах, таких як опріснення морської води, очищення промислових сольових стічних вод і допоміжний хлор-лужний електроліз, з надзвичайною стійкістю до сольових бризок і стійкістю до окислення.

При фактичному виборі та застосуванні стандартизовані робочі вказівки можуть ефективно продовжити термін служби обладнання та забезпечити ефективність електролізу. По-перше, розрізняємо процеси нанесення покриття. Пріоритет слід надавати виробам із високотемпературним спеченим платиновим покриттям, а не тонким гальванічним покриттям, оскільки спечені покриття мають кращу компактність, стійкість до стирання та осипання, придатні для тривалої-безперервної роботи. По-друге, підберіть товщину покриття відповідно до умов роботи. Тонкі покриття застосовуються до м’яких сценаріїв цивільного очищення води, тоді як потовщені платинові покриття потрібні для промислових сценаріїв із високою солоністю, сильною кислотністю та тривалим -безперервним електролізом. По-третє, стандартизуйте робочі процедури. Рекомендується плавний запуск і зупинка обладнання, щоб уникнути пошкодження покриття, викликаного миттєвим впливом сильного струму. Після тривалої{10}}вимкнення необхідно зберігати в чистому та сухому стані, щоб запобігти корозії країв підкладки, спричиненій залишками електроліту.

На відміну від електродів на основі-рутенію, що спеціалізуються на виділенні хлору, та електродів на основі-іридію, які спеціалізуються на кислотостійкості, електролітичні листи з платиновим-покриттям не мають жодних обмежень щодо робочих умов, відрізняючись більшою універсальністю та вищою стабільністю. Незважаючи на дещо вищі витрати на закупівлю, вони забезпечують нижчі комплексні експлуатаційні витрати у сценаріях високо-точності та-стандартів електролізу завдяки їх над-тривалому терміну служби та стабільній продуктивності електролізу, і стали стандартною конфігурацією високо-електрохімічного обладнання.